Fungsi Produsen Kain Tahan Air Luar Ruangan

Dalam proses produksi fungsi kain tahan air luar ruangan, tes apa yang terutama digunakan dalam tautan inspeksi kualitas untuk memastikan bahwa kinerja tahan air memenuhi standar?

Sumber produksi kain terletak pada bahan baku, dan kualitas bahan baku secara langsung menentukan kinerja tahan air Fungsi kain tahan air luar ruangan . Tekstil ikan berwarna -warni terletak di Kabupaten Huangmei, Provinsi Hubei. Dengan banyak jet air kelas atas, alat tenun jet udara, mesin memutar ganda, warping canggih, ukuran, mesin tenderi, dan peralatan pengolahan air berskala besar yang diperkenalkan dari Jepang, Korea Selatan, Jerman dan tempat-tempat lain, telah menciptakan basis produksi dengan output tahunan hampir 60 juta meter kain kelas atas. Pada tahap pengadaan bahan baku, perusahaan secara ketat menyaring bahan baku seperti polimer, menetapkan sistem evaluasi pemasok yang ketat, dan mengharuskan pemasok untuk memberikan parameter teknis rinci bahan baku. Hanya bahan baku yang memenuhi standar produksi kain tahan air berkualitas tinggi yang dapat memasuki proses produksi berikutnya, meletakkan fondasi yang kuat untuk kinerja kain tahan air dari sumbernya. ​
Pada tahap kain abu-abu setelah kain ditenun, pra-tes kinerja kedap air awal sangat penting. Menggunakan perangkat uji semprotan standar internasional untuk mensimulasikan pemandangan curah hujan alami, tetesan air disemprotkan pada permukaan kain abu -abu dan diamati untuk jangka waktu tertentu. Jika tetesan air bergulir dengan cepat dan tidak ada tanda penetrasi yang jelas, itu berarti bahwa kain abu -abu memiliki fondasi tahan air tertentu; Setelah noda atau penetrasi air terjadi, perusahaan menggunakan mikroskop elektron untuk melakukan analisis mikroskopis dari struktur kain, dan segera menyesuaikan parameter proses tenun dan rasio bahan baku dalam kombinasi dengan parameter seperti twist benang dan warp dan kepadatan pakan. Teknologi pemrosesan gambar digital diperkenalkan untuk menganalisis secara kuantitatif sudut kontak dan kecepatan bergulir tetesan air di permukaan kain abu -abu, dan membangun basis data kinerja tahan air abu -abu. Mekanisme deteksi dan penyesuaian yang digerakkan oleh data ini memberikan kondisi kain abu-abu yang akurat untuk proses kunci berikutnya seperti pelapisan dan laminasi. ​
Proses pelapisan dan laminasi adalah langkah inti untuk memberikan sifat kedap air, dan inspeksi kualitas yang sesuai adalah kunci untuk memastikan efek proses. Basis produksi pewarnaan dan finishing ikan berwarna -warni terletak di Shengze, Jiangsu. Sebagai produsen kain Nylon Taslon Taslon tahan air Cina dan pemasok kain nilon taslon tahan air grosir, ia dapat menghasilkan kain poliester dan nilon yang mencakup berbagai proses seperti pelapisan, pencetakan, ikatan TPU, dan stamping panas. Setelah proses pelapisan selesai, pengujian tekanan hidrostatik menjadi sarana penting untuk mengevaluasi kinerja kain yang tahan air. Perusahaan menggunakan penguji tekanan hidrostatik profesional untuk memperbaiki kain pada instrumen uji, secara bertahap meningkatkan tekanan air, dan menggunakan kamera definisi tinggi untuk merekam perubahan permukaan kain secara real time. Nilai tekanan air ketika tetes pertama bocor air dari kain digunakan sebagai standar penilaian. Standar penilaian yang ketat ditetapkan untuk berbagai jenis kain tahan air untuk memastikan bahwa produk tersebut cocok untuk berbagai skenario penggunaan. ​
Untuk kain dengan membran tahan air dan bernapas laminasi, pengujian Breathability sangat diperlukan. Breathability terkait dengan kenyamanan mengenakan kain. Menggunakan Tes Breathability Metode Piala, kain ditutupi pada cangkir bernapas yang diisi dengan air. Dalam kondisi standar, jumlah uap air yang melewati kain untuk periode waktu tertentu secara terus menerus diukur dengan perbedaan tekanan spesifik. Perusahaan merumuskan standar laju transmisi uap air yang sesuai berdasarkan berbagai penggunaan kain. Hanya kain yang lulus inspeksi ganda uji tekanan hidrostatik dan uji napas yang dapat memasuki tautan produksi berikutnya, sehingga memastikan bahwa kain tersebut memiliki kemampuan tahan air yang kuat dan kemampuan bernapas dan kenyamanan yang baik. ​
Proses finishing seperti pewarnaan dan pencetakan kain juga memiliki risiko mempengaruhi kinerja tahan air. Tekstil ikan berwarna-warni telah mengatur mekanisme inspeksi ulang di tautan ini. Tes hujan mensimulasikan kondisi hujan jangka panjang yang sebenarnya. Kain ditempatkan di bawah perangkat hujan tertentu dan diuji untuk jangka waktu tertentu pada intensitas curah hujan tertentu untuk memeriksa apakah permukaan kain bocor dan apakah noda air menyebar. Jika kinerja tahan air berkurang, perusahaan menggunakan instrumen profesional untuk menganalisis komponen agen kimia yang digunakan dalam proses pewarnaan dan pencetakan untuk menentukan apakah ada zat yang bereaksi secara kimia dengan lapisan atau membran tahan air. Setelah masalah ditemukan, parameter proses akan segera disesuaikan atau formula agen akan dioptimalkan untuk memastikan bahwa proses pasca-finishing tidak merusak kinerja tahan air dari kain. Pada saat yang sama, perusahaan juga akan melakukan tes resistensi pencucian pada kain untuk mensimulasikan adegan pencucian harian, dan melakukan uji kinerja tahan air lagi setelah beberapa siklus pencucian untuk memastikan daya tahan kinerja tahan air kain. ​
Selain tes khusus untuk kinerja tahan air, sejumlah tes kinerja komprehensif juga termasuk dalam sistem inspeksi kualitas. Tes resistensi keausan menggunakan instrumen resistensi keausan profesional untuk mensimulasikan gesekan kain yang digunakan aktual, dan ketahanan aus kain diuji dengan metode penimbangan untuk menghitung laju kehilangan massa kain. Karena ketahanan aus yang buruk dapat menyebabkan lapisan atau membran tahan air permukaan mudah dipakai, sehingga mengurangi kinerja tahan air, perusahaan menetapkan bahwa laju kehilangan massa kain harus memenuhi standar tertentu. Uji resistensi air mata menerapkan ketegangan melalui peralatan profesional untuk mendeteksi kemampuan kain untuk menahan robek. Untuk kain dengan kegunaan yang berbeda, standar kekuatan ketahanan air mata yang sesuai ditetapkan. Hanya kain yang lulus berbagai tes kinerja komprehensif yang akan dinilai sebagai produk yang memenuhi syarat dan memasuki tahap kemasan dan pengiriman produk jadi. Selain itu, perusahaan juga akan melakukan tes kelemahan warna pada kain, termasuk kelemahan warna untuk gesekan, kelegaan warna untuk mencuci, menghargai warna ke bawah sinar matahari, dll., Untuk memastikan bahwa warna kain stabil di lingkungan luar yang kompleks dan tidak mempengaruhi penampilan dan kinerja produk. ​
Tekstil ikan berwarna-warni juga melakukan tes pengambilan sampel pada kain jadi dan mensimulasikan lingkungan penggunaan aktual dan skenario untuk pengujian jangka panjang. Kain sampel dibuat menjadi sampel pakaian luar atau peralatan. Di laboratorium simulasi lingkungan, perubahan suhu ekstrem, fluktuasi kelembaban, dan lingkungan angin yang kuat diatur untuk melakukan pemantauan kinerja tahan air jangka panjang dan pemantauan kinerja napas. Data kelembaban dan suhu pada permukaan kain dikumpulkan secara real time melalui sensor, dan model perubahan kinerja kain dibangun menggunakan teknologi analisis data besar. Tes jangka panjang ini benar-benar dapat mencerminkan kinerja tahan air dari kain yang digunakan aktual, dan menemukan masalah kualitas potensial yang tepat waktu dan memperbaikinya. Pada saat yang sama, perusahaan secara aktif mengumpulkan umpan balik pelanggan, menetapkan sistem survei kepuasan pelanggan, secara teratur mengumpulkan data evaluasi pelanggan tentang kinerja kain, dan terus meningkatkan sistem inspeksi kualitas dan proses produksi berdasarkan permintaan pasar dan pendapat pelanggan. ​
Tekstil ikan berwarna -warni bergantung pada kekuatan produksi yang kuat, teknologi produksi canggih dan sistem inspeksi kualitas lengkap untuk secara ketat mengontrol seluruh proses dari pengadaan bahan baku hingga pengiriman produk jadi. Melalui serangkaian metode pengujian ilmiah dan ketat seperti uji tekanan hidrostatik, tes pernapasan, tes hujan, uji resistensi abrasi, uji ketahanan air mata, serta kontrol yang ketat dari kinerja komprehensif seperti ketahanan warna dan resistensi pencucian air, ini memastikan bahwa kinerja yang tahan air dari setiap kadet yang ada di luar negeri dengan berbagai tipe-tipe fabric yang tahan air dari berbagai tipe-tipe-tipe-tipe-tipe yang tahan air yang ada di luar negeri, berbagai tipe-tipe yang tahan air dari level yang berkualitas tinggi, menghasilkan jenis-tipe-tipe-tipe yang tahan air dari berbagai tipe-tipe-tipe yang berkapu-water. Pakaian pelindung, jaket bawah, pakaian kapas, setelan ski, dll., Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang semakin beragam. Perusahaan ini juga secara aktif berpartisipasi dalam perumusan standar industri, mempromosikan kemajuan teknologi dan peningkatan kualitas dalam industri kain tahan air luar ruangan fungsional, dan telah memenangkan kepercayaan dan kerja sama dari banyak merek pakaian terkenal di dalam dan luar negeri dengan produk berkualitas tinggi dan layanan yang sangat baik.